二、结构说明
1. 加热器的形式
由于用户选用的热源不同，一般有电能、蒸汽、天然气、烟道气、煤、油等，加热炉的形式控制各不相同，可根据产品要求和各地的条件选择，具体参照这种类型加热炉的操作使用说明书。
常规加热器有以下几种形式：
1）.电加热器
2）.蒸汽换热器
3）.导热油换热器
4）.直接/间接燃烧天然气（或其他可燃气）
5）.直接/间接燃烧煤
6）.直接/间接燃烧油
7）.烟道气
目前该机型常用的加热方式为蒸汽换热、电加热、天燃气直接加热。
2. 空气过滤器
根据产品要求不同，系统进风口一般配有空气过滤器，空气过滤器可供选择的形式有以下
1).粗效空气过滤器
2).中效空气过滤器
3).亚高效空气过滤器
4).高效过滤器
5).高温高效过滤器
3. 热风分配器
热空气水平旋转地进入干燥室，热空气和雾滴在旋转中进行热量和质量交换，一方面要促进气液接触，强化干燥过程，另一方面还要防止半湿物料粘壁。
4. 供料泵的形式
压力式喷雾干燥机的供料泵一般可选择以下几种
1).螺杆泵
2).齿轮泵
3).均质泵
4).隔膜泵（配套稳压装置）
5).高压软管泵
6).气压输送
5. 压力喷枪
压力喷枪的主要优点有：
1).结构简单，制作成本低；
2).维修简单，装拆方便；
3).与气流式和离心式相比，雾化用动力较低。
压力喷枪的主要缺点有：
1).需要配套一台高压泵；
2).由于喷片孔很小，必须有效严格地过滤，防止堵塞喷片；
3).喷片磨损大，对于具有较大磨损的物料，喷片要采用耐磨材料制造；
4).高粘度物料不易雾化。
6. 干燥室
干燥室由外包、骨架、内筒身、保温层等组成，外筒身和内筒身之间是骨架并填塞了保温棉保温，保温层厚度为100毫米。设计合理的干燥室大小，能在满足干燥能力的同时，尽可能的减少塔内的粘壁情况。在干燥室的热风进出口处分别装有测量温度的热电阻，温度指示器安装在电气操作柜上。为便于观察喷雾时的情况，干燥室上安装有照明灯和观察窗。为了清洗方便，干燥室开有清理门。
7.气固分离器
根据产品特性要求及各种物料的环保要求，干燥机配置有以下几种气固分离器。
1).旋风分离器
2).扩散式分离器
3).布袋除尘器
4).湿法除尘器
5).沉降室
6).静电除尘器
湿法除尘分为文丘里湿法除尘和喷淋湿法除尘器，布袋除尘器的布袋有常规布袋、覆膜布袋、耐高温布袋、防静电布袋等几种选择。
目前常用的分离装置为布袋除尘器。
8.余热利用装置
主要是将尾气中的余热回收再利用，尾气（温度80-120℃）通过该装置两次间接换热将进入系统的新风加热至40-70℃，可大大减少干燥机的能耗，减少运行成本约10-20%。
9.离心风机及调节风门
根据机器类型大小选用离心风机，风机风量可根据塔内压力和进出口温度利用安装在进风口的风门调节，调节形式可以手动和自动，自动可通过增加电动执行机构完成。
10.电器柜控制
干燥机的控制形式可分为以下几种，可根据产品要求和控制精度配置
1).常规控制
2).PLC控制（触摸屏控制）
3).DCS控制（电脑控制）
整台机器操作由电控制柜控制，
主要控制点有:
1).鼓风机
2).引风机
3).电加热器或燃烧器
4).供料泵等
主要调节参数有：
1).进风温度
2).出风温度
3).室内压力
联锁可根据配置和要求设置，如燃烧器与风机联锁等。 |
